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            隔膜泵出現的不同故障原因及處理方法

              來源:www.izmirzade.com
            隔膜泵出現的不同故障原因及處理方法
            隔膜泵在運行中應無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會發生故障。今天我們介紹下隔膜泵出現的不同故障原因及處理方法是什么?
            壓力不足或升高:1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力2、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表。
            壓力下降:1、補油閥補油不足;修補油閥;2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥;3、柱塞密封漏油;檢修密封部分;4、貯油箱油面太低;加注新油;5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
            流量不足:1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥;2、膜片損壞;更換膜片;3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
            漏油故障:密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
            1、檢查氣動隔膜泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。
            2、檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
            3、檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
            隔膜泵的空氣閥結冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備。

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